您在中国的运营合作伙伴

采购与制造

工厂验证、供应商选择、生产协调和制造监督。

• •供应商审核与验证
• •生产计划与监控
• •工厂关系管理
• •材料采购与采办

质量控制

多阶段检验协议，附带照片/视频文档和缺陷跟踪。

• •产前检验（PPI）
• •生产过程检验（DUPRO）
• •最终随机检验（FRI）
• •AQL抽样与报告

物流与文件

运输协调、海关清关和完整的出口/进口文件。

• •海运/空运/铁路货运协调
• •海关文件（中国/欧盟/俄罗斯）
• •门到门交付选项
• •货物保险与跟踪

产品开发

技术包制作、样品协调和设计到生产的工作流程。

• •技术规格（技术包）
• •样品开发与批准
• •材料选择与测试
• •原型迭代管理

项目管理

时间表控制、里程碑跟踪和整个项目的透明报告。

• •项目时间表与里程碑
• •定期状态更新
• •风险识别与缓解
• •问题解决与升级

沟通桥梁

语言支持、文化调解和与中国供应商的清晰沟通。

• •三语团队（英/俄/中）
• •工厂谈判支持
• •文化背景与商业实践
• •技术翻译服务

这对您意味着什么

• ✓ 无交接空白：一个团队从头到尾跟进您的项目
• ✓ 明确的责任：我们对结果负责，而不仅仅是单个任务
• ✓ 更快的问题解决：直接访问工厂和供应商
• ✓ 可预测的流程：定义的检查点和批准关卡
• ✓ 记录的进度：每个关键阶段的照片/视频报告

典型项目流程

清晰定义

我们预先定义质量标准（测量、公差、缺陷限制）—— 而不是"好"或"可接受"等主观术语。

视觉证据

每个关键阶段都有照片或视频文档—— 因此您看到的是实际生产状态，而不仅仅是口头更新。

早期警告

我们在问题仍可修复时（生产期间）标记问题， 而不是在货物已经发货且问题昂贵之后。

结构化流程

定义的阶段与批准关卡——您知道接下来会发生什么， 何时发生，以及您需要批准什么。

工厂现场

我们的团队在生产期间访问工厂—— 而不仅仅在问题已经产生时才去。

现实的时间表

我们提供基于实际生产能力和交货期的时间表—— 而不是忽略旺季和延误的乐观估计。

❌ 没有本地支持

• • 沟通延迟（时区、语言、电子邮件链）
• • 问题发现较晚（生产完成后）
• • 无视觉验证（依赖工厂声明）
• • 文化误解（期望与现实）
• • 难以升级或执行质量标准

✓ 有奥若拉

• ✓ 当日响应（我们在中国，当日工厂访问）
• ✓ 早期发现（生产过程检验发现问题）
• ✓ 视觉证明（来自生产车间的照片/视频报告）
• ✓ 文化桥梁（我们理解双方的期望）
• ✓ 工厂杠杆（长期关系，优先处理）